Embalagem retrátil de refrigeradores de isopor com Polypack: Uma solução comprovada e escalável

Deseja automatizar a embalagem retrátil de refrigeradores para produção de alto volume?

Muitas operações de alimentos, bebidas e atendimento de pedidos usam refrigeradores de isopor para proteger produtos sensíveis à temperatura, desde refeições para churrasco até frutos do mar, kits de refeições e suprimentos médicos. Com o aumento da demanda, o acondicionamento manual rapidamente se torna lento, inconsistente e trabalhoso.

É aí que um sistema de embalagem retrátil Polypack pode fazer uma diferença mensurável. Projetadas para alto rendimento e manuseio preciso, as máquinas Polypack fornecem envoltórios limpos, firmes e protetores, mesmo em materiais leves e sensíveis ao calor, como a espuma EPS.

Quando Corky's BBQ precisava de uma solução automatizada para embalar grandes volumes de refrigeradores de isopor, a Polypack projetou uma Envolvedora retrátil Polypack IL para agilizar todo o processo.

Projetado para um desempenho confiável e repetível

Os refrigeradores de isopor podem ser difíceis de manusear, mas a abordagem da Polypack combina controle suave do produto, fluxo de ar equilibrado e vedação precisa para garantir que cada unidade seja embalada de forma segura e consistente.

1. Alimentação automatizada e espaçamento de produtos

O transportador de alimentação recebe automaticamente os produtos do equipamento anterior e os guia através da cortina de filme com espaçamento consistente. Isso garante uma produção estável e ininterrupta e ajuda os operadores a manter a eficiência em todos os turnos.

2. Alimentação dupla de filme com controle automático de tensão

O filme é distribuído dos rolos superior e inferior usando um sistema de barra de dança que detecta a demanda de filme e se ajusta automaticamente. Isso mantém a tensão perfeita do filme, eliminando rugas, rasgos ou folgas, mesmo durante longas séries de produção.

3. Vedação consistente todas as vezes

No centro do sistema, um conjunto de barras de vedação controlado termostaticamente cria uma vedação e um corte suaves e uniformes à medida que cada resfriador passa por ele. sensor fotoelétrico detecta cada produto, acionando a vedação exatamente quando necessário. Os controles de temperatura permitem um ajuste fácil para diferentes tipos de filme ou densidades de produto.

4. Transferência suave para o túnel de encolhimento

Depois de selados, os produtos vão para a transportador de transferênciasincronizado em velocidade com o transportador de túnel para garantir um manuseio cuidadoso. Os refrigeradores permanecem perfeitamente alinhados ao entrarem no túnel de encolhimento para a embalagem final.

5. Túnel de encolhimento de precisão para produtos delicados

O túnel de encolhimento utiliza defletores ajustáveis e bancos de aquecedores substituíveis para fornecer calor equilibrado e eficiente. O ar circula uniformemente ao redor dos resfriadores, encolhendo o filme com firmeza sem perturbar ou superaquecer a espuma. O resultado é um envoltório limpo e profissional, ideal para distribuição ou apresentação no varejo.

Vamos criar seu sistema de embalagem de refrigerador

Se você estiver pronto para automatizar a embalagem mais fria ou aumentar a produção, a equipe da Polypack pode ajudá-lo a selecionar o sistema certo e configurá-lo para a sua operação.

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